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　　(1)、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;

　　(2)、用90%去离子水和10%的配置清洁剂;

　　(3)、使用已获批准的洁净室**去污剂;

　　(4)、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。

　　(5)、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。

　　(6)、清洁洁净室的地面应使用**拖把。

　　(7)、在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的**真空吸尘器。

　　(8)、所有的门都需要检查并擦干

　　(9)、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。

　　(10)、架空地板下也要吸尘及擦拭。

　　(11)、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。

　　(12)、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，无尘车间，从离门较远的地方向门的方向擦。

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净化厂房洁净区域内有多个工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的洁净度级别。在满足生产工艺要求的条件下，净化厂房洁净区域的气流组织可采用局部工作区空气净化和全室空气净化相结合的形式，如万级净化厂房下的局部百级洁净区。

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对于GMP净化厂房洁净区域内使用的压缩空气或各类气体，列入受控范围。

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GMP净化厂房直接接触药品的包装材料和容器生产应采用使污染降低限度的生产技术。当生产技术不能保证药包材不受污染或不能有效排除污染时，生产环境的洁净度应在条件许可的前提下，尽量提高。

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GMP净化厂房可以根据产品的分类和用途确定相应洁净度级别。净化厂房洁净级别的设置应遵循与所包装的药品生产洁净度级别相同的原则，并据此结合药包材的生产工艺进行净化厂房的设计和施工，以保证产品在符合规定的环境里生产，无尘车间报价，**生产质量。

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GMP净化厂房洁净工作服的洗涤干燥、工具清洗存放应符合的相应规定。无菌工作服的整理、杀菌后的贮存应在万级洁净区域内。

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GMP净化厂房根据不同洁净度级别应分别设置更衣、换鞋缓冲区域。人员和工艺原料要进入净化厂房无菌核心区，应**选择通过几个洁净度等级逐步增加的过程，以满足他们所要进入的区域的不同要求。

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GMP净化厂房生产区域可分为生产控制区和洁净室(区)。其中生产控制区应为密闭空间，具备初效过滤的集中送风系统，净化厂房控制区域内表面应平整光滑，无颗粒物脱落。同时墙面和地面能耐受清洗和消毒，无尘车间价格，以减少灰尘的积聚。确保整个GMP净化厂房环境洁净度。

净化系统构成：  

  1、净化无尘车间，由中央空调和空气净化系统构成，也是净化系统的心脏。控制净化车间空气灰尘微粒数，调节车间温度和温度。  

  2、更衣室、风淋室、净化间是车间净化系统的三个基本组成部分。风淋室是进出洁净区划的通道，无尘车间哪家好，用喷出的高速洁净气流，有效迅速清除人体所带的尘埃及菌。净化间采用夹层彩钢板隔离空间或墙壁，上部彩钢天花吊顶，地板用环氧树脂铺成使用范围：

  主要针对医药、食品洁净厂房，各级实验室、电子厂、各种级别医院手术室、化妆品厂、动物饲养房和精密仪器洁净间的工程设计、安装维护成套服务。净化设备主要有净化工作台、自净器、高效过滤器、通风柜、生物安全柜、各种风淋室和洁净传递窗等。另提供各种实验室装备和水处理系统。我公司与电子、医药行业有着广泛友好的合作关系，为众多用户提供优质的夹芯彩钢板（有聚苯乙烯、岩棉、蜂窝、石膏板等多种夹芯材料），优良的净化空调设备、由我公司设计施工的许多净化空调工程都得到用户**，所做工程全部得到国家医药管理局、中国建筑工程质量监督检验中心、中国计量研究院等部门的检验认可。